淬火油是種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。那么淬火油有哪些征呢？下面是詳細的介紹。
　　、冷卻性：
　　冷卻性即冷卻能力或煥熱能力，是淬火油重要的指標(biāo)。目前內(nèi)外通行的檢測方法是冷卻曲線測試法，通過此方法測出的冷卻過程曲線和速度曲線，可以間接的判定淬火油的冷卻能力和點，為應(yīng)用者提供選擇淬火油的依據(jù)。
　　二、安性：
　　由于淬火油的工作條件苛刻，長期工作在較高的溫度環(huán)境下，因而存在被引燃的潛在危險。同時，高溫引起的油煙也對環(huán)境構(gòu)成危害。因此淬火油必須具有較高的閃點和燃點。
　　三、經(jīng)濟性：

　　淬火油在使用過程中氧化變質(zhì)周期的長短，流動性好壞即工作攜帶量的多少，都對淬火油經(jīng)濟性有直接影響。由于淬火油中加入了高溫抗氧等添加劑，大大提高了油品的抗氧化能力，使其使用壽命成倍增加。

　　四、高閃點和燃點
　　淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。
　　五、良好的熱氧化安定性
　　淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。
　　六、低粘度
　　油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。
　　七、水份含量低
　　油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。
　　除了上述性外，淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。